1.本系列浮选机分选0.5毫米以下的煤泥和其它矿物.
2.浮选机6个(或5个,4个,3个)槽体中心线偏差全长.不得超过5毫米,溢流堰偏差,全长不得超过3毫米,
槽体两侧溢流堰水平,垂直两个方向平行度误差不得超过1.5毫米/1000毫米.
3.搅拌机构主轴应保持与水平面垂直,其垂直度误差不大于1毫米,且运转
平稳,无燥音,轴承温升不高于25°C,叶轮与盖板轴向间隙为8±毫米.
4.件9假底稳流的安装,需要到整机全部组装完后,与叶轮定子组调整好径向间隙后,再将稳流板的支腿焊接在槽底板上.
5.刮板轴应保持平直同心,组合刮板轴的同轴度误差不在于1毫米,各槽刮板在圆周方向依次错开45°
6.各室溢流堰高度不同,以尾部槽体为基准,尾堰高为零,向前逐室提高20毫米,或根据具体情况定,由件8调整堰调节.
7.设备涂漆应符合JB2299-78的规定.
8.总装后,浮选机需带清水连续运转四小时,要求槽体螺栓,联拉处不得有渗漏.

1. Данные флотомашины предназначены для флотационного обогащения угля и рудных пульп с крупностью частиц не более 0,5 мм.
2. Отклонение от центральной линии 6 (или 5/4/3) чанов флотомашины по всей длине не должно превышать 5 мм. Отклонение переливного порога по всей длине не должно превышать 3 мм. Переливные пороги с двух сторон чанов должны быть горизонтальными, отклонениене должно превышать 1,5 мм/1000 мм.
3. Валы мешалок должны быть перпендикулярны горизонтальной плоскости, отклонение от вертикальности не должно превышать 1 мм. Вращение мешалок должно быть стабильным, без посторонних звуков, повышение температуры подшипников не должно превышать 25°С, осевой зазор между импеллером и надимпеллерным диском должен быть 8 мм.
4. Установка 9 успокоительных пластин фальшдна производится после сборки всей флотомашины. После регулировки радиальных зазоров со статорными и роторными частями, выполнить приварку опорных ножек успокоительных пластин ко дну чана.
5. Вал пеногона должен быть концентричен и горизонтален, несоосность сборного вала не должна превышать 1 мм, лопатки пеногона должны устанавливаться со смещением друг относительно друга 45°.
6. Высота сливных порогов является различной, как правило высота порога последнего по ходу среды чана принимается за нулевую, высота порогов для других чанов последовательно увеличивается на 20 мм в направлении от последнего чана к первому по ходу среды, также можно выполнять настройку в соответствии с фактическими обстоятельствами с помощью 8 регулируемых порогов.
7. Покраска оборудования производится в соответствии с положениями JB2299-78/
8. После завершения сборки, необходимо выполнить испытание флотомашины с чистой водой в течение 4 часов, во время испытаний контролируется исправность работы всех узлов и отсутствие протечек.